雷达液位计在测量过程中常见的故障如下：

测量不准确

• 介质特性变化：被测介质的介电常数、密度、温度、压力等特性发生变化，会影响雷达波的反射和传播，导致测量误差。例如，温度变化可能引起介质介电常数改变，进而影响测量精度。

• 安装位置不当：安装位置靠近进料口、出料口、搅拌器或容器壁等，会使雷达波受到干扰，产生虚假回波，导致测量不准确。如安装在进料口附近，物料下落时会干扰雷达波，使测量值波动较大。

• 天线结垢或损坏：天线表面附着污垢、灰尘、水汽或被腐蚀、损坏，会影响雷达波的发射和接收，使测量信号减弱或失真。例如，在一些化工生产环境中，天线可能会被腐蚀性介质侵蚀，影响测量精度。

信号丢失或不稳定

• 电磁干扰：周围存在强电磁场，如大型电机、变压器、变频器等设备，会对雷达液位计的信号产生干扰，导致信号丢失或不稳定。

• 电源故障：供电电压不稳定、电源线路接触不良或电源模块损坏，都可能导致液位计工作异常，出现信号丢失或不稳定的情况。

• 软件故障：液位计的内部程序出现错误、版本不兼容或参数设置不当，可能影响信号的处理和传输，导致测量结果异常。

显示异常

• 显示屏损坏：液位计的显示屏受到物理撞击、老化或环境因素影响，可能出现显示不全、黑屏、乱码等问题。

• 通信故障：如果液位计与上位机或其他设备进行通信，通信线路故障、通信协议不匹配或通信参数设置错误，会导致数据传输不畅，显示异常。例如，通信线路断路会使上位机无法接收到液位计的测量数据，从而显示异常。

虚假液位显示

• 容器内有障碍物：容器内的支架、管道、搅拌桨等障碍物会反射雷达波，产生虚假回波，使液位计误判液位高度。

• 泡沫影响：当被测介质表面存在泡沫时，雷达波会被泡沫反射，由于泡沫的介电常数与液体不同，可能导致液位计测量出虚假的液位高度。尤其是对于低密度、高介电常数的泡沫，更容易引起测量误差。