雷达液位计安装位置需综合多方面因素，以保障测量**、稳定，具体要求如下：

一、远离干扰源

• 机械振动干扰：远离大型电机、泵浦等振动设备 。比如在泵房，若安装过近，泵运行的振动会使探头位移，影响雷达信号发射与接收，导致测量数据波动。

• 电磁干扰：避开变压器、变频器等电磁干扰源 。像钢铁厂中，靠近大型变压器或高压配电柜，电磁场会干扰雷达信号传输，使信号失真，影响测量准确性。

二、确保液位覆盖与反射条件

• 对准液位中心：尽量装在容器顶部中心位置，让雷达信号垂直照射液位表面，确保液位在波束覆盖范围 。如大型圆柱形储油罐，装在罐顶中心，信号能均匀反射，提升测量精度；偏离中心则可能因信号覆盖不全产生误差。

• 避免障碍物遮挡：安装前检查容器内是否有搅拌器、管道、支架等障碍物，存在则调整位置，保证信号传播路径无遮挡 。例如食品加工搅拌罐，要避开搅拌桨叶运动范围，使信号顺利到达并反射回液位表面。

三、适配容器与工况特点

• 容器形状适配：

• 圆形 / 椭圆形罐体：安装在罐体直径的 1/4 至 1/6 处，避开中心或顶部（易产生多重反射干扰 ）；若罐底是锥面，建议装在直径 1/2 处，减少测量盲区 。

• 凹形容器或锥形容器：关注雷达波束到达的罐底*低点，若液位低于该点无法测量，需调整确保测量准确 。

• 特殊工况考量：

• 高温高压环境：选耐高温高压产品，还可采取隔热、减压措施 。如化工反应釜上安装，要保证设备耐温压，同时装隔热装置防高温损害。

• 腐蚀性介质：安装位置便于维护更换，选耐腐蚀材质产品，对安装部件做防腐处理 。像电镀行业储槽，液体腐蚀性强，安装位置要方便定期检修，延长设备寿命。

四、安装距离与空间要求

• 距容器壁距离：安装位置距容器壁至少 200 毫米 ，避免罐壁反射干扰，保证测量准确性。

• 天线安装空间：喇叭型雷达液位计，喇叭口要超过安装孔内表面一定距离（＞10mm ）；棒式液位计，天线要伸出安装孔，且安装孔长度不超 100mm 。

五、其他实用要点

• 安装高度：通常装在液体*高位上方一定距离，防液体溢出损坏设备，同时结合液体密度、温度等调整 。

• 后期维护便利：安装位置要便于日常检修、维护，避免选难以接近或操作的位置 ，方便定期检查天线污染、设备运行状况等。

实际安装时，需结合具体工业场景、容器及介质特点，严格按要求操作，保障雷达液位计**、稳定运行，为生产提供可靠液位数据 。